Tube Tech Machinery - FL 400 3DNL-OTH-TUB-2006-00001

Informações adicionais

Benefícios da máquina

• Benefícios técnicos da máquina:
  • - Comprimento do tubo de carga: 4000 mm mín. / 14000 mm máx. , comprimento do tubo de descarga: 800 mm mín. / 14000 mm máx.
  • - Peso do tubo: 290 kg/m secção máxima do tubo: redonda, quadrada, retangular, oval
  • - Dimensão da secção redonda: ø 40 a ø 406 mm máx. , dimensão da secção quadrada: 40x40 a 300x300 mm máx. , dimensão da secção retangular e oval: 300x250 mm máx.
  • - Diâm. Para carregamento a partir do feixe: ø 254 mm máx.
  • - Secção descarregável na corrente: 800 mm min
  • - Velocidade linear dos mandris: 70 m/min máx.
  • - Eixos controlados: 24 - cabeça laser 3d
• Benefícios qualitativos da máquina:
  • - Revisão em 2012:
  • - Substituição das principais peças de desgaste: - todos os rolamentos dos 4 mandris no trilho - cabeça de corte propriamente dita - bandejas de enrolamento de cabos igus que funcionam com os mandris
  • - Software de controlo da máquina atualizado (por ttm)
  • - Inspeção de todas as peças móveis de carga/descarga (à frente e atrás) - abrir tudo, verificar, lubrificar, substituir, fechar
  • - Testes de tolerância de colocação em funcionamento em todos os eixos: - precisão - precisão de repetição
  • - Transporte do tubo (mandris): o tubo é transportado para dentro e para fora da zona de usinagem (zona de corte) por meio de quatro mandris: aí é submetido a usinagem, também com a ajuda de rotação e movimento linear dos mesmos mandris. Após a maquinação, o tubo é transportado para a zona de descarga traseira ou descarregado na zona de descarga central
  • - Zonas de carga (existem dois tipos de carga):
  • - Carregamento frontal, efectuado por cinco correntes paralelas para o transporte do tubo e quatro manipuladores de carregamento para carregar e transportar o tubo para a área onde será levado pelos mandris
  • - Carregamento traseiro (ou carregamento de feixes), em que os tubos são armazenados em feixes e carregados um a um (por meio dos mesmos quatro manipuladores que manipulam o carregamento frontal) e levados para a área de receção para os mandris.
  • - Zona de corte: o raio laser é gerado dentro de uma fonte trumpf (tlf 4000), com a utilização de c02, n2 e he. É guiado sucessivamente por meio de vários espelhos até à cabeça, onde deve maquinar a peça. A maquinação é obtida por um sistema laser de cinco eixos (xm, ym, zm, a, c) que permite o corte em todo o espaço à volta do bocal da cabeça. Utilizando os eixos auxiliares u, v, w e a1, os primeiros também podem trabalhar por interpolação entre eles, explorando (também para manter a maquinação baixa) os movimentos de rotação e lineares dos mandris. A distância entre o bico e a peça de trabalho é constantemente controlada por meio de um sensor capacitivo precitec

Termos de Pagamento

• Pagamento adiantado

• Financiamento de activos